Olejové a bezolejové priemyselné vývevy

Rotačné olejové vývevy

Rotačné olejové vývevy sú tesnené a mazané olejom, ktorý vo výveve recirkuluje. Olejové rotačné vývevy sú najrozšírenejším typom vývev. Tieto vývevy majú vysokú účinnosť, spoľahlivosť a sú nenáročné na údržbu.

Kľúčové parametre olejových rotačných vývev:

• Čerpacia rýchlosť: od 4 m³/h do 1 600 m³/h
• Max. vákuum: 0,1 mbar _(abs)

Využitie olejových rotačných vývev v praxi:

• Olejové rotačné vývevy sú najrozšírenejším typom vývevy v potravinárstve, kde sa najviac využívajú na vákuové balenie a konzerváciu potravín.
• Príkladom môžu byť cukrovary, kde sa pomocou vákua rýchlo znižuje bod varu. Olejové vývevy sa tiež využívajú na extrahovanie vnútorností dobytka, alebo rýb v mäsokombinátoch.
• V zdravotníctve sa olejové rotačné vývevy využívajú na odsávanie tekutín vzniknutých pri chirurgických zákrokoch či pri sterilizácii.
• Rotačné vývevy bývajú tiež bežnou súčasťou CNC strojov, kde je potrebné vytvoriť podtlak na uchopenie výrobku. Svoje uplatnenie tak nájdu aj v automobilovom priemysle a strojárenstve.
• Vysoký podtlak, ktorý vedia vytvoriť olejové rotačné vývevy, umožňuje prisať veľké a ťažké dosky bez dotyku tvrdých nástrojov.
• Olejové rotačné vývevy sa využívajú tam, kde je potrebné skutočne silné vákuum a nevadí prítomnosť oleja.
  
  Ďalšie príklady využitia olejových rotačných vývev nájdete tu ►

Suchobežné grafitové vývevy

Suchobežné grafitové rotačné vývevy používajú na tesnenie namiesto oleja grafit. Ten sa otiera z grafitových lamiel, ktoré rotujú v statore. Suchobežné vývevy môžu vytvárať vákuum, pretlak alebo oboje zároveň.

Kľúčové parametre suchobežných grafitových vývev:

• Čerpacia rýchlosť: od 3 m³/h do 500 m³/h
• Max. vákuum: 100 mbar _(abs)

Využitie suchobežných grafitových vývev v praxi:

• Bezolejové grafitové vývevy sa uplatňujú najmä pri vákuovej manipulácii a vákuovom upínaní. Upínané materiály môžu byť tesné alebo mierne priedušné.
• V zdravotníctve sa suchobežné bezolejové vývevy využívajú v prenosných odsávačkách. Svoje miesto nájdu aj ako zdroj pohonu polohovania.
• Tlačiarenské stroje pomocou vákua a pretlaku manipulujú s papierom. Grafitové vývevy tiež nájdu využitie pri príprave snímok, fólií a tlačových dosiek.
• Pri spracovaní a CNC obrábaní dreva sa pomocou týchto vývev uchytávajú polená, fošne alebo drevené dosky.
• Vysoký podtlak umožňuje prisať veľké, ťažké i čiastočne priedušné materiály bez dotyku tvrdých nástrojov.
  
  Ďalšie príklady využitia suchobežných bezolejových grafitových vývev nájdete tu ►
   

Kapalinokružné vývevy

Vodokružné vývevy sú odolné voči nečistotám. Vývevy sú tesnené kvapalinou – najčastejšie vodou. Zostavy s týmto druhom vývevy môžu byť prietočné, alebo majú uzatvorený cirkulačný okruh.

Kľúčové parametre vodokružných vývev:

• Čerpacia rýchlosť: od 30 m³/h do 37 000 m³/h
• Max. vákuum: 33 mbar _(abs)

Využitie vodokružných vývev v praxi:

• V potravinárstve slúžia na odsávanie vzduchu v plniacich linkách a odsávačkách nečistôt.
  V cukrovaroch nájdu uplatnenie v procese kryštalizácie.
• V zdravotníctve sa vývevy používajú na sterilizáciu zdravotníckych prostriedkov, keď je potrebné odsať priestor sterilizačnej komory.
• Kovové súčiastky musia byť v automobilovom priemysle absolútne čisté a bez oleja. Práve tu majú vodokružné vývevy svoje miesto pri sušení dielov po umytí a odmastení.
• Táto vákuová technológia nachádza uplatnenie aj v chemickom priemysle pri procese vákuovej frakčnej destilácie. Vodokružné vývevy sa tu využívajú aj na čerpanie výbušných plynov (vo vyhotovení ATEX).
• Pomocou vodokružných vývev sa vo farmaceutickom priemysle odsávajú látky cez filtre. Ďalšou aplikačnou možnosťou je vákuová destilácia a výroba liečiv samotných.
• Pri výrobe elektronických súčiastok je vákuum nevyhnutné. Vývevy sa tu používajú na sušenie lakov, odplyňovanie suspenzií a pri ďalších výrobných procesoch.
• Výroba keramických materiálov vyžaduje tiež využitie vákua na skompaktnenie a zhutnenie prefabrikovaných produktov.
  
  Ďalšie príklady využitia kapalinokružných  vývev nájdete tu ►
   

Zobákové vývevy

Zobákové vývevy sú suchobežné vývevy, ktoré fungujú na princípe dvoch rotujúcich zobákov synchronizovaných pomocou presnej prevodovky. 

Kľúčové parametre zobákových vývev:

• Čerpacia rýchlosť: od 50 m³/h do 950 m³/h
• Max. vákuum: 20 mbar _(abs)

Aplikačné možnosti zobákových vývev v praxi:

• Zobákové vývevy nájdu svoje uplatnenie v potravinárstve, kde sa využívajú na formovanie, uchopovanie a manipuláciu.
• V zdravotníctve nájdeme bezolejové zobákové vývevy v centrálnych odsávacích vákuových staniciach.
• Tlačiarenské stroje pomocou vákua manipulujú s papierom. Dochádza k oddeľovaniu hárkov vďaka pretlaku, ktorý vytvára zobáková výveva.
• Pri manipulácii s drevom sú zobákové vývevy zdrojom podtlaku na vákuové upínanie dosiek alebo dielov cez MDF dosku.
  
  Ďalšie príklady využitia zobákových vývev nájdete tu ►
   

Skrutkové vývevy

Skrutkové vývevy fungujú na princípe dvoch rotujúcich skrutiek. Skrutkové vývevy nemajú olej v pracovnej komore, preto sa radia medzi vývevy bezolejové.

Kľúčové parametre skrutkových vývev:

• Čerpacia rýchlosť: od 100 m³/h do 2 500 m³/h
• Max. vákuum: 20 mbar _(abs)

Uplatnenie skrutkových vývev v priemysle:

• Diely po obrábaní alebo čistení môžu zhrdzavieť. Preto je potrebné diely rýchlo vysušiť. Vysušenie komplikovaných dielov prebieha kombináciou vysokej teploty a vákua. Zdrojom tohto vákua môžu byť skrutkové vývevy.
• Skrutkové vývevy nachádzajú uplatnenie pri procese vákuovej destilácie. Pomocou vývev dochádza k čerpaniu korozívnych alebo výbušných plynov.
• V elektrotechnickom priemysle sa aplikujú elektrokotly. Skrutkové vývevy sa tu používajú na odplynenie elektrokotlov.
  
  Ďalšie príklady využitia skrutkových vývev nájdete tu ►
   

Skrutkové olejom mazané vývevy GHS VSD+

Série GHS VSD + a GHS 350-1900 VSD+ sú dva nové rady rotačných skrutkových vývev s technológiou VSD. Vývevy boli navrhnuté tak, aby dodávali optimálny výkon pri akomkoľvek prevádzkovom tlaku. Rad GHS 350-900 VSD+ je ideálnym riešením pre oblasti výroby, kde je vyžadovaná centrálna výveva. Vývevu radu GHS 1300-1900 VSD+ možno použiť ako dedikovanú vývevu pre konkrétny stroj, ale skôr sa používa v centrálnych vákuových systémoch.

Medzi kľúčové parametre skrutkových vývev radu GHS VSD+ patrí:

• zvýšená účinnosť vďaka najmodernejšej technológii
• pohon s premennou rýchlosťou (VSD) a inovatívnym dizajnom motora
• veľmi tichá prevádzka
• inštalácia plug-and-play
• ideálne na inštalácie do kompresorových staníc

Vývevy GHS VSD+ sú ideálne pre centrálne systémy a väčšie inštalácie. Napríklad:

• pridržiavanie, zdvíhanie a ďalšie pneumatické aplikácie
• formovanie a tvarovanie plastov, obalov ale i čelných skiel vozidiel
• konzervovanie, vákuové balenie mäsa a hydiny
• výroba strešných krytín a tehál

• tepelné spracovanie a nitridovanie v metalurgii
  
  Zoznamy modelov skutkových vývev GHS VSD+ nájdete tu ►
   

Bezolejové scroll vývevy

Scroll vývevy využívajú modernú technológiu dvojitého špirálového mechanizmu, ktorý poskytuje vysoký stupeň podtlaku s minimálnym hlukom a vibráciami bez potreby oleja. Ich konštrukcia ponúka nízku hlučnosť, jednoduchú údržbu a efektívne spracovanie vodných pár. Vďaka tomu sú ideálne na analytické prístroje a výskumné aplikácie, kde sa vyžaduje čisté vákuové čerpanie.

Kľúčové parametre scroll vývev:

• rýchlosť čerpania: od 3 m³/h do 60 m³/h
• max. vákuum: 0,1 - 20 mbar _(abs)

Použitie scroll vývev v priemysle:

• procesy výskumu v oblasti fyziky
• ultravysoké vákuum
• sušenie mrazom
• vákuové nanášanie a iónové pokovovanie
• urýchľovače a synchrotrónové žiarenie
• vákuové pece
• laboratórne použitie
  
  Ďalšie príklady využitia scroll vývev nájdete tu ►
   

Piestové olejové vývevy

Piestové vývevy sú založené na princípe rotujúceho piesta. Vývevy sú tesnené olejom. Konštrukcia je veľmi robustná a odolná voči nečistotám. Vývevy dosahujú hlboké vákuum.

Kľúčové parametre piestových vývev:

• Čerpacia rýchlosť: od 36 m³/h do 1 350 m³/h
• Max. vákuum: 0,00026 mbar _(abs)

Využitie piestových vývev v priemyselnom odvetví:

• Najdokonalejším spôsobom spájkovania je spájkovanie vo vákuu, ktoré vedia vytvoriť piestové vývevy. Vývevy sú odolné voči nečistotám.
• Vákuové odplyňovanie sa používa na zníženie obsahu prchavých plynov v chemickom priemysle. Toto vákuum vytvárajú vývevy s kolujúcom piestom.
• Piestové vývevy v zlievarenstve slúžia na odsatie vzduchu pri zlievaní dielov zo špeciálnych zliatin, ktoré sú potom vysoko homogénne a súdržné.
  
  Ďalšie príklady využitia piestových vývev nájdete tu ►

Rootsove vývevy

Rootsove vývevy slúžia ako posilňovacie vývevy na urýchlenie evakuácie v oblasti hrubého a jemného vákua. Aplikácia posilňovacej vývevy prehĺbi maximálne vákuum celého systému.

Kľúčové parametre Rootsových vývev:

• Čerpacia rýchlosť: od 250 m³/h do 10 000 m³/h
• Max. vákuum: 0,0001 mbar _(abs)

Využitie Rootsových vývev v praxi:

• Rootsove vývevy sa používajú v potravinárstve pri konzervácii a uchovaní vlastností potravín a vákuovom balení.
• V automobilovom priemysle musia byť súčiastky absolútne suché a bez oleja. Na tento účel je nutné diely dôkladne umyť. Rootsove vývevy umožňujú rýchle čerpanie vo vákuu.
• V sklenárskych hutách vývevy odsávajú vzduch z foriem pred naliatím skla. Vývevy sa tu používajú v kombinácii s predvývevami.
• V strojárenstve Rootsove vývevy urýchľujú evakuáciu a prehlbujú maximálne vákuum pri vákuovom pokovovaní.
• V chemickom priemysle sa Rootsove vývevy uplatnia pri zvýšení čerpacej rýchlosti a prehĺbení vákua vo vákuovej destilácii.
  
  Ďalšie príklady využitia Rootsových vývev nájdete tu ►
   

Štandardné membránové vývevy MP

Ide o veľmi odolné suchobežné vývevy fungujúce na princípe membrán. Vývevy dosahujú konečné hodnoty vákua od 75 do 1 mbar a maximálneho prietoku až 138 l/min. Vývevy sú tesné a umožňujú nekontaminované čerpanie plynov absolútne bez oleja.

Tieto chemicky odolné membránové vývevy, ktoré sú charakterizované kompaktným dizajnom, dlhou životnosťou a bezolejovým vyhotovením, sú určené pre chemické, vlhké i štandardné aplikácie.

Vďaka nízkej hmotnosti a kompaktnému dizajnu môžu používatelia vývevu ľahko premiestňovať a používať.

Vývevy MP sa vyrábajú v jednostupňovom alebo viacstupňovom vyhotovení. Vývevy tiež môžu mať vlastné riadenie Ecoflex.

Medzi kľúčové parametre membránových vývev radu MP patrí:

• presne regulované vákuum s automatickou prevádzkou
• presné procesy s destiláciou, sušením atď.
• nízka úroveň hlučnosti
• dlhé servisné intervaly a dlhá životnosť
• optimálna kondenzácia vďaka konštantnému vákuu
• všetky modely radu MP sú vybavené tlmičom výfuku

Aplikácie a príklady využitia membránových vývev radu MP v praxi:

       Zoznamy modelov membránových vývev MP nájdete tu ►